Pilotanlagen

 

Prozessentwicklung und Produktion

Pilotanlagen sind das Bindeglied zwischen Labordestillationsanlagen und industriellen Großanlagen. Das Hauptziel von Destillationen im Pilotmaßstab besteht darin, Daten für das Scale-up und die Prozessentwicklung zu gewinnen. Darüber hinaus können unsere Pilotanlagen auch für die Herstellung kleiner Produktmengen eingesetzt werden. Die Erfahrungen, die wir durch Versuche mit einer Vielzahl von Produkten in unseren eigenen Pilotanlagen gewonnen haben, sind in die Konstruktion eingeflossen und verbessern kontinuierlich die Qualität und Leistung unserer Anlagen.

Warum Pilotanlagen?

Verifizierung der Ergebnisse der Labortests unter realen Prozessbedingungen

Bestimmung von Konstruktionsparametern für ein künftiges Destillationssystem im industriellen Maßstab

Scale up der Prozessausrüstung sowie Komponenten der Industrieanlage

Überwachung der Produkteigenschaften während der Destillation (Farbe, Schaumbildung, Verschmutzung usw.)

Herstellung von Proben bis zu mehreren Tonnen

Benötigte Rohstoffmengen ca. 20 - 400 kg

MOC des Verdampfers: rostfreier Stahl

Leistungsmerkmale

  • Kapazität: 3 kg/h bis zu 100 kg/h
  • Verdampfergröße: 0,06 m² - 0,5 m²
  • Heiztemperatur: max. 350 °C (mit Thermalöl) - induktive Beheizung für höhere Temperaturen auf Anfrage
  • Arbeitsdruck:
    • min. 0,1 mbar für Dünnschichtverdampfer
    • min. 0,001 mbar für Kurzwegverdampfer
  • Konstruktionsmaterial: Edelstahl und Sonderwerkstoffe
  • Geringer Produkt-Hold-Up in Rohrleitungen und Behältern

 

Standard Set-up

 

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8

1. Pufferbehälter für die Einförderung

2. Entgaserstufe

3. Kurzwegverdampfer

4. Kühlfalle

5. Vakuumsystem

6. Ausfördersysteme

7. Heiz- und Kühlsysteme

8. Kontrollsystem

Standardgrößen von VTA-Pilotanlagen


Größere Verdampfer auf Anfrage

 

Maßgeschneiderte Systeme

Die Auslegung unserer Destillationsanlagen basiert auf den Anforderungen unserer Kunden und den jeweiligen Produkteigenschaften.
Mittels folgender Optionen können unsere maßgeschneiderten Systeme ideal auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden:

 

  • Verschiedene Verdampfertypen: Dünnschichtverdampfer, Kurzwegverdampfer, Horizontaler Dünnschichtverdampfer
  • Verschiedene Wischeranlagen
  • Systeme zur Rektifikation
  • Kontinuierliche Ein- und Ausfördermöglichkeiten
  • Begleitheizung und Temperierung
  • Materialauswahl für produktberührte Bauteile
  • PLC und Visualisierungsoption
  • Mehrstufige und kombinierte Destillationssysteme

Interessieren Sie sich für VTA-Lösungen im Pilotmaßstab?
Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen ein passendes Konzept zu entwickeln.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!

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