Dünnschichttrocknung

Trocknungstechnik für anspruchsvolle Produkte

Dünnschichttrockner sind in der Lage, pastöse oder schlammige, kristallisierende oder amorphe Produkte kontinuierlich zu trocknen. Als Kontakttrockner wird die Wärme vom zylindrischen Heizmantel in das Produkt übertragen, während ein Rotor mit speziellen Abstreifelementen den Wärme- und Stoffübergang erhöht, um schließlich den getrockneten und fluidisierten Feststoff zu erhalten. Durch die erzeugte Turbulenz sind größere Leistungen bei kürzeren Verweilzeiten als in herkömmlichen Trocknungssystemen erreichbar. Je nach Trocknungsaufgabe und Konsistenz des im Dünnschichttrockner behandelten Produktes werden vertikale und horizontale Anordnungen gewählt.

Leistungsmerkmale

  • Leistung: 0,1 kg/h bis zu mehreren t/h
  • Betriebsdruck: 1 mbar bis Überdruck
  • Ablehnungsquote: nicht begrenzt
  • Wärmeaustauschfläche: 0,04 m² - 40 m²
  • Geringe Skalierung auf der Wärmeaustauschfläche
  • Restentleerung: speziell für feste, frei fließende Materialien

Typische Anwendungen

Kontinuierliche Trocknung zu Pulver wie

  • Klär- und Industrieschlämme
  • Rückgewinnung von Glyzerin
  • Pharmazeutische Wirkstoffe
  • Organometallische Verbindungen

 

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Merkmale von vertikalen Dünnschichttrocknern

  • Dampfentladung im Gleich- und Gegenstrom
  • Verweilzeit einstellbar
  • Trocknung von unhomogenen und klebrigen Produkten möglich
  • Hohe Wärmeaustauschrate aufgrund des dünnen und turbulenten Produktfilms
  • Niedrige Betriebsdrücke erzielbar
  • Verfügbare Maßstäbe: Labor, Pilot und Industrie
  • Konstruktionsmaterial: Edelstahl, Speziallegierungen, Glas für F&E-Einheiten

Merkmale von horizontalen Dünnschichttrocknern

  • Dampfentladung im Gleich- und Gegenstrom
  • Verweilzeit einstellbar
  • Trocknung von unhomogenen und klebrigen Produkten möglich
  • Hohe Wärmeaustauschrate aufgrund des dünnen und turbulenten Produktfilms
  • Niedrige Betriebsdrücke erzielbar
  • Verfügbare Maßstäbe: Labor, Pilot und Industrie
  • Konstruktionsmaterial: Edelstahl, Speziallegierungen, Glas für F&E-Einheiten

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VTA - Anlagendesign von seiner besten Seite

VTA liefert Package Units im Labor-, Pilot- und Industriemaßstab. Package Units sind auf Skids montierte, vormontierte Systeme für Dünnschicht
und Kurzweg-Destillation, Rektifikation und Dünnschichttrocknung.
Alle Kernkomponenten, wie Verdampfer, Kondensatoren, Behälter und Rohrleitungen, werden in modernen Fertigungsanlagen von hochqualifizierten
VTA-Mitarbeitern oder innerhalb der STREICHER Gruppe hergestellt.
Alle Ingenieurleistungen werden komplett im Hause VTA erbracht. Durch die Minimierung der Schnittstellen ist eine reibungslose Projektabwicklung gewährleistet.

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