В тонкоплёночном испарителе система скребков при вращении распределяет исходную смесь продуктов в виде плёнки по внутренней поверхности нагреваемой трубки. Система скребков ускоряет процесс испарения поддерживая турбулентность в пленке смеси и оптимизируя тепло- и массоперенос. Легкокипящая фракция быстро испаряется с поверхности плёнки продукта; время контакта продукта и нагревающей поверхности очень короткое. Пары затем конденсируются на внешнем конденсаторе. Концентрат непрерывно выгружается через нижнюю часть испарителя.
Поскольку конденсатор расположен снаружи испарителя и присоединен к последнему с помощью труб, скорость паров при высокой производительности испарения и низком давлении становится очень большой. Из-за перепада давления, создаваемого парами на пути к внешнему испарителю, достижимый вакуум в тонкоплёночном испарителе ограничен величиной около 1 мбар.
Преимущества тонкоплёночной дистилляции
Применение тонкоплёночных испарителей
Тонкоплёночные испарители производства VTA
VTA предлагает тонкоплёночные испарители от лабораторных до промышленных масштабов с площадью нагрева 0,04-80 м² и рабочими температурами до 400 °С. Различные системы скребков подбираются в зависимости от свойств продукта.
Материал испарителя, контактирующий с продуктом, подбирается в зависимости от коррозионной и реакционной активности перегоняемых веществ.
Исследование продукта в испытательном центре VTA
В испытательном центре VTA могут быть проведены пилотные тестовые испытания на тонкоплёночных испарителях различного размера и подтверждена техническая осуществимость процесса. Также возможна наработка целевого продукта на лабораторном и пилотном оборудовании.
Контрактная дистилляция на площадке VTA
В дополнение к лабораторным и пилотным испытаниям, VTA проводит контрактную дистилляцию на тонкоплёночных испарителях промышленного масштаба.